Invertor DHC 6510R je určený predovšetkým pre žíhanie materiálov po zváraní k zníženiu pnutia, zníženie obsahu vodíka a pre predohrev pred zváraním až do 1050 ° C. Invertor DHC 6510R je vybavený možnosťou vyššieho stupňa programovania určeného najmä pre žíhanie zvarov. Ďalej umožnuje multizónový režim, prepájanie a kopírovanie programov, nastavenie viac hodnôt regulátora a ďalšie. Doba záznamu je až 64 hodín.

Popis:

  • Rýchla a jednoduchá inštalácia celej zostavy - pripojenie elementov, termočlánkov a zdroja je otázkou minút - rýchlo pripravený k ohrevu!
  • Vstavaný regulátor umožňuje manuálny režim alebo programovania.
  • Nízke prevádzkové náklady a nízke náklady na spotrebný materiál. Žiadne náklady na plyn a minimálne náklady na izoláciu. Izoláciu je možné používať opakovane - 40x až 50x. Elementy pri štandardnom zaobchádzaní vydrží mnohonásobné používanie. Nízka spotreba energie.
  • Energeticky vysoko účinný systém predohrevu a žíhania.
  • Rovnomerný a stabilný ohrev na požadovanú teplotu s minimálnou odchýlkou. Povrch ohrievaného dielu nie je lokálne prehrievanie viac než na požadovanú teplotu ako u plameňa. Povrch materiálu nie je nauhličovanie ako pri použití ohrevu plameňom.
  • Vyššia bezpečnosť a lepšie pracovné podmienky pre zváračov. Obsluha a zvárači nie sú vystavení otvorenému plameňu, horúcim plynom a riziku výbuchu pri použití plameňa. Žiadne zdravotné riziká pre obsluhu vysokou frekvenciou alebo vysokým výstupným napätím.
  • Možnosť ohrevu dielov až do teploty 800 ° C a viac bez nutnosti použitia vodného chladenia a tým vyššia flexibilita použitia.
  • Možnosť predhrievanie akýchkoľvek materiálov.
  • Možnosť bezproblémového predohrevu akýchkoľvek materiálov i neferomagnetických materiálov.
  • Nižšie náklady na preškolenie personálu, nižšie náklady na mzdy. Personál zariadení len nainštaluje a naprogramuje. Zdroj ohrieva materiál sám. Nie je potrebné držať horák a permanentný kontrola dosiahnutej teploty ako u plameňa.
  • Plynulá regulácia vykurovacieho výkonu, napätia. Výrazne zvyšuje životnosť elementov, znižuje spotrebu energie a znižuje nároky na rozvodnú siet.
  • Veľmi priaznivé obstarávacie náklady v porovnaní s indukčnými ohrevy.
  • Multizónový ohrev a regulácia. Paralelné zapojenie viacerých invertor (až 9 zdrojov) a tým násobenie vykurovacieho výkonu as tým spojená presná kontrola ohrevu až v 9 zónach.

použitie:

Invertor DHC 6510R je určený predovšetkým pre žíhanie materiálov po zváraní k zníženiu pnutia, zníženie obsahu vodíka a pre predohrev pred zváraním až do 1050 ° C. Invertor DHC 6510R je vybavený možnosťou vyššieho stupňa programovania určeného najmä pre žíhanie zvarov. Ďalej umožnuje multizónový režim, prepájanie a kopírovanie programov, nastavenie viac hodnôt regulátora a ďalšie. Doba záznamu je až 64 hodín. DHC 6510R nájde uplatnenie predovšetkým v prevádzkach, kde je potreba predhrievať diely materiály pred zváraním a navarovaním, poprípade kde je potreba diely po zvarení žíhať.

Typické použitie pre žíhacie invertor DHC:

  • Energetika a petrochémie - žíhanie a predohrev zvarov potrubí, výmenníkov, kotlov, statorov, oceľových nádob, prírub - všade tam, kde je potrebné po zváraní zvary žíhať.
  • Výroba konštrukcií, stavba lodí - zváranie dlhých i krátkych spojov - predohrev a následné žíhanie.
  • Ťažobný priemysel - predohrev dielov pred zváraním a navarovaním.
  • Priemyselná výroba - predohrev dielov na danú teplotu.
  • Opravárenstva, renovácie a naváranie - ekonomicky a technologicky správny predohrev dielcov. Vďaka vysokej mobilite je možné invertory DHC používať aj v teréne pre predohrev i žíhanie.

Vďaka možnosti použitia až štyroch elementov možno predhrievať a žíhať dlhé spoje. Udržuje potrebnú teplotu dielov pred zváraním a po zváraní. Rovnomerné zahrievanie dielov na presne danú teplotu. Výrazne znižuje náklady na plyn. Možnosť načasovanie začiatku procesu a tým skrátenie prípravy pred zváraním. Zvyšuje bezpečnosť prevádzky a produktivitu zváračov. Vďaka možnosti paralelného radenia možno dosiahnuť spojitého výkonu až 95 kW.

  • Diely, ktoré vyžadujú predohrev pred zváraním v automobilovom, železničnom a lodnom priemysle.
  • Potrubie a príruby - výroba, výstavba a opravy.
  • Petrochemický priemysel - výroba, stavba a opravy.
  • Predohrev pred navarovaním, zlievarenstva.
  • Tepelné výmenníky a kotly, tlakové nádoby, príruby atď.
  • Energetický priemysel.
  • Výroba konštrukcií.
  • Ťažobné zariadenie.

výhody:

Invertory DHP a DHC môžu byť použité ako doplnok alebo náhrada konvenčného ohrevu plameňom alebo indukčného ohrevu, prípadne veľkých odporových žíhacích zdrojov. Invertorové zdroje DHP a DHC pre odporový ohrev majú nasledujúce nesporné výhody, ktoré zvyšujú ich atraktivitu vo výrobách, údržbách, renovačných dielňach, zlievarniach, vonkajších prevádzkach atď .:

  • Mobilita - hmotnosť iba 17 kg, malé rozmery - veľkosť malé zváračky.
  • Vysoký výkon - 10,5 kW - pripojenie až 4 elementov s celkovou dĺžkou až 4,5 m.
  • 3 v 1 - komplexné riešenie - invertor + teplotný regulátor + záznamník *.
  • Jednoduchá a rýchla inštalácia.
  • Intuitívne a jednoduché ovládanie - nenáročnosť na obsluhu. Ovládanie sa výrazne nelíši od zváračiek.
  • Mnohostranné využitie predohrevu - na tvarové, ploché, kruhové polohované alebo štandardné súčasti - rovnomerný ohrev.

Výhody odporového ohrevu DHP a DHC voči ohrevu plameňom:

  • Riadený predohrev so záznamom. Záznam predohrevu je možné vytlačiť z PC a doložiť spolu s výrobnou dokumentáciou.
  • Kontrolovaný predohrev na presne danú teplotu s minimálnou odchýlkou.
  • Naprogramovaný a automatický predohrev od zapnutia až po dosiahnutí požadovanej teploty. Nie je potrebné zásahu alebo asistencie obsluhy a tým dochádza k úsporám mzdových nákladov.
  • Povrch ohrievaného dielu nie je lokálne prehrievanie viac než na požadovanú teplotu ako u plameňa. Povrch materiálu nie je vystavený otvorenému plameňu a nie je nauhličovanie ako pri použití ohrevu plameňom.
  • Podstatne vyššiu bezpečnosť. Obsluha a zvárači nie sú vystavení otvorenému plameňu a jeho účinkom poťažmo nebezpečenstvo úrazu, požiaru alebo výbuchu.
  • Podstatne nižšia energetická náročnosť. Vďaka použitej izolácii teplota neuniká mimo ohrievanou oblasť.
  • Nie je potrebné preskúšanie a certifikovania pracovníkov na prácu s plameňom.
  • Úspora za termokřídy, teplomery atď.

Výhody odporového ohrevu DHP a DHC voči indukčnému:

  • Multizónový ohrev - lepšia kontrola teploty väčších dielcov viac termočlánky.
  • Radenie zdrojov paralelne a tým dosiahnutie vyššieho spojitého výkonu a presnejšie kontroly požadovanej teploty.
  • Možnosť ohrevu ľubovoľných typov materiálov bez úprav, farebných kovov atd.Ohřev na teplotu až 1050 ° C. Nie je potreba vodné chladenie v celom rozsahu teplôt až do 1050 ° C.
  • Podstatne nižšie obstarávacie náklady na zariadenia a príslušenstvo.
  • Jednoduchšie a lacnejšie zaškolenie obsluhy.
  • Rovnomerný ohrev plôch vďaka väčšej ploche elementů.Bezpečné výstupné napätie.
  • Možnosť použitia magnetických elementov.
  • Niekoľko typov elementov pre rôzne aplikácie.
  • Vyššia mobilita - hmotnosť iba 17 kg. Transport je možný aj v osobnom aute.
  • Jednoduchá a rýchla inštalácia elementov, termočlánkov a izolácie.

Regulátor a záznamník:

REGULÁTOR ZÁZNAMNÍK DHC 6510R

  • Jednoduché programovanie regulátora.
  • Rýchle sťahovanie dát zo záznamníka a jednoduchá práca s nameranými dátami.
  • Teplota môže byť riadená podľa niektorého z 20 užívateľom nastaviteľných teplotných profilov/programov až so 180 segmenty alebo priamo na užívateľom nastavenú teplotu, ktorú môže podľa potreby kedykoľvek meniť.
  • Nastaviť možno rýchlosť ohrievania či chladnutia, čas, po ktorý sa má teplota udržiavať aj cieľovú teplotu a to nezávisle v každom segmente profile aj v manuálnom režime riadenia teploty.
  • Nechýba samozrejme ani možnosť priameho riadenia vykurovacieho výkonu.
  • Regulátor má užívateľský zámok v menu pre uzamknutie nastavenie PID hodnôt.
  • Integrovaný je aj digitálny záznamník priebehu ohrevu s kapacitou 64 hodín záznamu.
  • Dáta je možné preniesť do PC a tam ich ďalej spracovať, napríklad za účelom zaprotokolovanie priebehu ohrevu či jeho kontroly.
  • Tým bola dosiahnutá maximálna komplexnosti aj jednoduchosti v použití tohto zariadenia, ktorého ovládanie zvládne každý.

 

Zapisovanie HODNOTY V záznamníky
SPTemp
° C
Setting value - požadovaná teplota
PVTemp
° C
Process value - skutočná nameraná hodnota
MV
%
Manipulation Value - výstupný výkon
volt
V
Namerané výstupné napätie
curry
A
Nameraný výstupný prúd

Technické parametryregulátoru a záznamníka:
 
DHC 6510R
 
ovládanie
Regulácia teploty podľa nastaveného teplotného programu 2, regulácia na nastavenú teplotu 1, regulácia vykurovacieho (výstupného) výkonu 0
 
teplotné profily
20 nastaviteľných programov po 9 segmentoch, max. 180 segmentov
 
parametre segmentu
Rampa OFF/1 ... 9999 ° C/h, Setpoint -25 ° C ... 1200 ° C, Holt time OFF ... 9999 min.
 
regulátor
Digitálne, užívateľom nastaviteľný
 
záznamník
64 hodín záznamu, ukladá PV, SP, MV a chybové stavy
 
stiahnutie dát
Pomocou 485/USB do PC do textového súboru (priamy import do excelu)


Technické parametre:

Výstupné napätie/prúd:
0-60 V/180 A, 65 V/160 A plynule regulovateľné, CV/CC
 
záťaž:
Odporové ohrievacie elementy 24-60 V (type 30/42/60 V)
 
Napájacie napätie/prúd:
3 ~ 400 V, 50/60 Hz, 23 A 15%
 
Istenie prívodu:
25 A
 
Teplotný snímač:
Termočlánok typu K, galvanicky izolovaný
 
Rozsah merania/regulácie:
-40 ° C do 1350 ° C/-25 ° C až 1200 ° C
 
Alarm:
2 nastaviteľné (odchýlka SV/PV, dosiahnutie teploty a pod.)
 
Detekcia porúch:
Odpojenie termočlánku, preťaženie, prehriatie, skrat na výstupe pod.
 
Multizónovej regulácie:
Áno, typ. master/slave, max. 9 jednotiek
 
Prevádzkové teploty/krytia:
-20 ° C až 40 ° C (s obmedzením výkonu do 50 ° C)
 
Rozmery a hmotnosť:
170x370x405 mm, 17 kg