Vytvorený 29.10.2026 (Aktualizácia 29.10.2026)
Strojné zveráky BSI slúžia na upínanie obrobkov na stole vŕtačky. Využijete ich pri výrobe otvorov v hranolových súčastiach, príprave jednotlivých dielov i opakovaných dielenských zákazkách. Rad zahŕňa klasické zveráky BSI a prevedenie BSI-Q s rýchloupínacím mechanizmom, ktoré uľahčuje prestavovanie pri zmene veľkosti obrobku.
Pri výbere rozhoduje predovšetkým rozovretie, šírka a výška čeľustí, stavebná výška, možnosti upevnenia k stolu a početnosť výmeny dielov . Nevyberajte iba podľa čísla v názve. Zverák musí pojať súčasť, umožniť prístup nástroja a zároveň sa vojsť na pracovný stôl vrátane priestoru potrebného na ovládanie.
Rýchle odporúčanie:
Výrobca radí BSI medzi vŕtacie zveráky. Pri rozhodovaní preto vychádzajte z práce na vŕtačke az polohy pripravovaných otvorov. Ujasnite si, či budete vŕtať jednotlivé otvory, viac otvorov v jednej súčasti, alebo opakovať rovnakú operáciu na väčšom počte dielov. Každé zadanie kladie iné nároky na zriadenie a prestavovanie.
Pokiaľ má zverák slúžiť aj na frézke, porovnajte napríklad presné strojné zveráky FMS a overte určenie konkrétneho modelu. Schopnosť zovrieť obrobok sama o sebe nepotvrdzuje vhodnosť pre iný spôsob obrábania.
Ak potrebujete nastavovať súčasť pod uhlom, zvážte otočné a naklápacie zveráky . U nich navyše posudzovajte spôsob zaistenia polohy a výšku celej zostavy. Pre bežné vŕtanie v jednej orientácii vyberajte podľa skutočnej potreby; ďalšie možnosti nastavenia majú zmysel vtedy, keď ich pri práci využijete.
Šírka čeľustí určuje rozmer upínacej plochy naprieč zverákom. Roztvorenie vyjadruje vzdialenosť, ktorú je možné vytvoriť medzi čeľusťami. Práve rozovretie porovnávajte s rozmerom súčasti v smere zovretia. Číslo v označení modelu preto nepovažujte automaticky za maximálnu veľkosť upínaného dielu.
Pred nákupom si nakreslite obrobok v zamýšľanej polohe. Označte plochy, za ktoré ho chcete upnúť, a miesta otvorov. Získate tak lepší podklad ako obyčajné uvedenie najväčšieho vonkajšieho rozmeru. Pri členitých dieloch môže rozhodnúť vyčnievajúce osadenie, ktoré bráni dosadnutiu medzi čeľuste.
Počítajte tiež s prípadnými vložkami alebo iným schváleným vybavením upnutia. To môže využiteľné rozovretie zmeniť. Ak sa súčasť rozmerovo blíži limitu zveráka, nechajte vhodnosť potvrdiť podľa výkresu a skutočnej konfigurácie čeľustí.
Nasledujúca tabuľka ukazuje rozdiely medzi klasickými modelmi BSI. Hodnoty sa vzťahujú k tejto sérii; na prevedenie BSI-Q ich automaticky neprenášajte.
| Parameter | BSI 100 | BSI 140 | BSI 200 |
|---|---|---|---|
| Šírka čeľustí | 100 mm | 140 mm | 200 mm |
| Roztvorenie | 110 mm | 150 mm | 200 mm |
| Výška čeľustí | 35 mm | 45 mm | 58 mm |
| Stavebná výška | 74 mm | 93 mm | 118 mm |
| Šírka pozdĺžnych montážnych otvorov | 12 mm | 14 mm | 16 mm |
Väčší model ponúkne iné rozmerové možnosti, súčasne však zaberie viac miesta. Vyššie čeľuste ani širšia upínacia plocha nie sú samy o sebe dôvodom na nákup najväčšej varianty. Vyberajte veľkosť, ktorá zodpovedá súčastiam a možnostiam stroja.
Klasické BSI zvážte tam, kde prevažujú jednotlivé zákazky alebo nie je nutné často meniť roztvorenie v širokom rozsahu. U BSI-Q výrobca uvádza aretáciu pomocou rýchloupínacieho mechanizmu. Jeho prínos posudzujte najmä podľa toho, ako často prechádzate medzi rôzne veľkými obrobkami.
Predstavte si bežnú smenu: striedate drobné hranoly s rozmernejšími súčasťami, alebo celý deň vŕtate podobné diely? V prvom prípade môže rýchle prestavenie výraznejšie uľahčiť obsluhu. V druhom bude dôležité predovšetkým pohodlné zakladanie a opakovateľné ustavenie súčasti.
BSI-Q neposudzujte ako rozmerovo totožné BSI doplnené iným ovládaním. Porovnajte vždy parametre presného variantu. Rýchloupínací mechanizmus tiež nenahrádza kontrolu správneho zaistenia podľa pokynov výrobcu a sám o sebe nepotvrdzuje vyššiu presnosť alebo upínaciu silu.
V rade BSI výrobca uvádza výmenné prizmatické čeľuste. Prizmatické prevedenie zohľadnite pri práci s valcovými súčasťami. Vopred však overte vhodný rozsah rozmerov a orientáciu konkrétneho dielu. Možnosť upínať guľatinu neznamená, že zverák automaticky vyhovie ľubovoľnému priemeru.
Zvlášť posudzujte tenkostenné rúrky a hotové pohľadové súčasti. Vedľa držania obrobku riešite aj jeho deformáciu alebo otlaky. Pre takéto zadanie si nechajte odporučiť vhodné čeľuste a spôsob podoprenia podľa materiálu a zamýšľanej operácie.
Pri hľadaní náhradných dielov alebo inej upínacej výbavy prezrite príslušenstvo pre strojné zveráky . Ponuka zahŕňa diely pre rôzne rady, preto vždy kontrolujte presné modelové určenie. Zhodná menovitá šírka čeľuste kompatibilitu nepotvrdzuje.
Pozdĺžne montážne otvory umožňujú voliť polohu zveráka na vŕtacom stole. Ich šírka však nie je úplným údajom pre výber upevňovacej sady. Potrebujete porovnať aj usporiadanie otvorov zveráka, rozmery a rozstupy drážok stola a prevedenie použitých spojovacích prvkov.
Preverte niekoľko pracovných polôh. Zverák sa musí dať umiestniť tak, aby požadovaný otvor ležal pod nástrojom a súčasne zostali prístupné montážne body aj ovládanie. Pri menšom stole môže potrebnému natočeniu prekážať stĺp vŕtačky alebo okraj pracovnej plochy.
Do nákupného zadania zahrňte vhodné upevnenie. Nepredpokladajte, že potrebné skrutky, matice alebo ďalšie prvky dostanete automaticky so zverákom. Obsah dodávky a vhodnú montážnu zostavu si nechajte potvrdiť pre konkrétnu vŕtačku.
Porovnávajte celú zostavu: stôl, zverák, prípadné podpery, obrobok, upínač nástroja a vrták. Samotná výška čeľustí nehovorí, koľko priestoru zostava zaberie. Pri vysokom obrobku alebo dlhom nástroji môže byť stavebná výška zveráka zásadná.
Skontrolujte tiež polohu otvoru voči telesu zveráka. Pri priechodnom vŕtaní musí zamýšľané usporiadanie umožniť dokončenie otvoru bez zásahu do čeľustí alebo základne. Pri zložitejšej súčasti je užitočné pred nákupom poslať náčrt so smerom vŕtania.
Priestor potrebuje aj obsluha. Overte dráhu ovládacieho prvku pri rôznom roztvorení, prístup k obrobku a možnosť jeho vybratia. Rozmerovo vyhovujúci zverák nemusí byť pohodlný, pokiaľ sa pri každej výmene dielu dostáva ovládanie do kolízie s okolím.
| Potreba | Na čo sa zamerať | Pre koho je riešenie vhodné |
|---|---|---|
| Jednotlivé hranolové diely | Roztvorenie, kontaktné plochy a dostupnosť vŕtaného miesta | Údržba a zákazková dielňa |
| Časté zmeny veľkosti obrobku | Rýchle prestavenie a ovládanie BSI-Q | Pracoviská s rôznorodými súčasťami |
| Valcové súčasti | Prizmatické čeľuste a potvrdený rozsah upnutia | Výroba a opravy čapov či ďalších okrúhlych dielov |
| Malý pracovný priestor | Stavebná výška, pôdorys a dráha ovládania | Menšie stolné vŕtačky |
| Opakované otvory v rovnakých dieloch | Ustavenie súčasti, prístup pri výmene a kontrola prvého kusu | Malosériová výroba |
| Frézovanie alebo obrábanie pod uhlom | Iný vhodný rad s výslovne potvrdeným určením | Dielňa s požiadavkami presahujúcimi bežné vŕtanie |
Overte nosnosť pracovného stola s ohľadom na zverák, obrobok a ďalšiu výbavu. Premyslite aj manipuláciu, najmä ak budete zverák pravidelne dávať dole. Katalógové rozmery rozlišujte podľa popisu výrobcu: dĺžka bez kľučky nie je to isté čo maximálna celková dĺžka.
Ustavenie, upevnenie, čistenie a mazanie vykonávajte podľa návodu konkrétneho modelu. Pred začatím práce overte zaistenie zveráka aj obrobku. Chýbajúcu kapacitu neriešte úpravami ovládania alebo improvizovaným predlžovaním páky. Podrobnejšie porovnanie konštrukcií nájdete v článku ako vybrať strojný zverák .
Najprv vyraďte varianty, ktoré nevyhovujú obrobku alebo pracovnému priestoru vŕtačky. Zostávajúcich porovnajte upevnenie, čeľuste a pohodlie pri výmene dielov. Klasické BSI vyberajte pre zodpovedajúce vŕtacie práce, BSI-Q zvážte pri častom prestavovaní rozovretia. Požiadavky na presnosť posudzovajte podľa doložených údajov, nie len označenie „brúsený“ alebo „priemyselný“.
BSI-Q má rýchloupínací mechanizmus na prestavovanie. Líšia sa však aj rozmerové parametre, preto vždy porovnávajte presné varianty.
Nie. Pri klasickom BSI 100 výrobca uvádza šírku čeľustí 100 mm a roztvorenie 110 mm. Tieto veličiny kontrolujte oddelene.
Vhodnosť závisí od čeľustí, priemeru, hrúbky steny a operácie. Pri tenkostennom diele je nutné posúdiť aj riziko deformácie a vhodné podoprenie.
Rýchloupínanie rieši predovšetkým prestavovanie. Geometrickú presnosť a opakovateľnosť je nutné hodnotiť samostatne podľa údajov výrobcu.
Model vŕtačky, rozmery stola a jeho drážok, dostupný pracovný priestor a výkres obrobku. Doplňte polohu otvorov, materiál, početnosť výmeny dielov a požadované tolerancie.
Prezrite si ponuku strojných zverákov BSI a BSI-Q . Pokiaľ si nie ste istí veľkosťou alebo upevnením, obráťte sa na nás s údajmi o vŕtačke a obrobku. Pomôžeme vám vybrať prevedenie pre konkrétnu prácu.
Autor článku: Tomas Gerlich